ייצור החמצן של הפרדת אוויר של PSA הוקם לראשונה בראשית שנות השישים (Skarstrom, 1960; Guerin de Montgarenil & Domine, 1964) והשיג ייצור תעשייתי בשנות השבעים. לפני כן, רוב יחידות ההפרדה בין אוויר תעשייתי מסורתיות השתמשו בזיקוק קריוגני (המכונה שיטה קריוגנית)
מאז שנות השמונים, פיתוח וניצול של מסננים מולקולריים זאוליטיים עם ביצועי ספיחה והפרדה גבוהים כמו CAX ו- LIX ושיפור זרימת התהליכים הביאו להתפתחות מהירה של טכנולוגיית הפרדת אוויר נדנדה בלחץ. בהשוואה ליחידות הפרדת אוויר קריוגניות, לתהליך ה- PSA יש מאפיינים של זמן סטארט-אפ קצר והתחלה וכיבוי נוחים, צריכת אנרגיה נמוכה ועלות הפעלה נמוכה, דרגה גבוהה של אוטומציה ותחזוקה פשוטה, טביעת רגל קטנה ועלויות הנדסה אזרחית נמוכה. זה תחרותי יותר מהשיטה הקריוגנית בייצור חמצן קטן ובינוני (פחות מ- 100 טון ליום, שווה ערך לייצור חמצן 3000nm3\/h) שאינו דורש חמצן טוהר גבוה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים רבים כמו ייצור פלדת תנור חשמלי, התכת מתכת לא ברזלית, עיבוד זכוכית, ייצור מתנול, ייצור שחור פחמן, גיזוז דשנים, תהליך חמצון כימי, הלבנת עיסת, טיפול ביוב, תסיסה ביולוגית, חקלאות, רפואה וצבא (יאנג, 1991; Kumar, 1996;
במהלך 40 השנים האחרונות, התקדמות המחקר של ספיחת נדנדה בלחץ הפרדת אוויר טכנולוגיית ייצור חמצן באה לידי ביטוי בעיקר בשני היבטים: האחד הוא המחקר על הפרדת אוויר ייצור חמצן לספיגה ותורת הספיחה שלו, והשני הוא המחקר על תהליך המחזור של הייצור של הפרדת אוויר (Sircar, 1994; Ruthven.Faroic, 1994). למרות שהמחקר על טכנולוגיה זו החל מוקדם בסין, הוא התפתח לאט יחסית למשך תקופה ארוכה. רק בשנות התשעים הוכרה בהדרגה העליונות של ציוד ייצור חמצן של ספיחת לחץ על לחץ על ידי העם הסיני. בשנים האחרונות הוכנסו ציוד תהליכים שונים לייצור בזה אחר זה, מה שמביא יתרונות כלכליים אדירים לכל תחומי החיים.

